為什么要使用伺服液壓沖床(100噸200噸250T)?
液壓沖床是沖床系列產品之一,有開式C型、閉式兩種結構,可根據客戶工藝需要配伺服系統,稱之為伺服液壓沖床,有40噸、63噸、100噸、125噸、160噸、200噸、250噸等,噸位超過250噸的液壓沖床,多簡易采用閉式結構設計。伺服液壓沖床(100噸200噸250T)既能夠任意改變壓制力的大小,不會產生超載,又能夠實現壓制過程中各工部的保壓和延時的工藝需求,性能穩定,占用空間小、方便操作。
日常建議使用伺服液壓沖床的原因:
1、伺服液壓沖床(100噸200噸250T)的特征,在于能夠控制滑塊的運動及速度,配合不同的加工目的,調配適合的沖壓曲線,達到產能提升與質量改善。傳統沖床無法彈性控制滑塊速度。
2、伺服液壓沖床(100噸200噸250T)的滑塊因為能在下死點快速拉回,加快生產節拍,亦可設定加壓時間,如液壓機一樣保壓,或是在下死點緩進快出,提高拉深精度與質量,同時減輕皺褶、裂紋和反彈等難題,但生產效率與模具壽命的延長仍可獲得保證,人性化的操作接口可簡單又快速地生成多種不同的沖壓模式。
3、另一個受到青睞的優點則是伺服液壓沖床(100噸200噸250T)是以環保節能的理念來設計的。在機構設計上,采用伺服馬達與驅動軸一體化的直驅式結構,省去飛輪可減少能源消耗。電控系統方面,通過電力平準化設計,平穩沖壓加工與滑塊加減速時的電力負荷變化,使工廠的電源需求不會急速上升。由于內建電能回升系統,電力可回收再利用、能量轉換效率大,與傳統沖床相比,可節省電能30%以上。

250噸伺服液壓沖床
伺服液壓沖床(100噸200噸250T)的特點:
1、導軌式結構方便調整確?;瑝K平行穩定,使用各種高精度模具。所以快速,高效,節能是伺服液壓沖床(100噸200噸250T)重要的特點。
2、壓力、位置、速度、時間等參數全數字控制,配有優化的操作界面實時檢測各種參數及工作狀態。具有高度柔性的工作方式,操作有調整、手動及半自動循環三種工作方式,每種工作狀態均可實現定壓及定程兩種壓制方式。
3、伺服液壓沖床(100噸200噸250T)為C型結構,給操作者以三面空間,更加方便取放料。優化了液壓系統,并采用上位機屏幕加電機直接驅動油泵的集中壓力、速度的閉環控制,實現對滑塊的驅動,速度轉換平穩,無振動及沖擊。并設立主缸上、下腔的液壓安全聯鎖回路,保證下腔不打開則上腔無法上壓,保證壓機安全可靠。

100噸伺服液壓沖床